Heutzutage sind die am häufigsten verwendeten Verarbeitungsmethoden manuelles Schneiden, halbautomatisches Schneiden, ich Infrarot-Brückenschneidemaschine Und CNC-Schneidemaschine Schneiden. Obwohl manuelles Schneiden flexibel und bequem ist, ist der nachfolgende Bearbeitungsaufwand hoch, es treten große Größenfehler auf, es entsteht viel Materialabfall und die Arbeitsbedingungen sind hart. Geringe Produktionseffizienz. Die Qualität der durch Infrarotschneiden und Brückenschneiden bearbeiteten Teile ist besser, was die Arbeitsintensität der Arbeiter reduziert.
Im Vergleich zum manuellen Schneiden kann Infrarotschneiden die Effizienz und Schnittqualität beim Blechschneiden effektiv verbessern und den Arbeitsaufwand des Bedieners reduzieren. Mit der Entwicklung des modernen Maschinenbaus sind gleichzeitig auch die Anforderungen an Arbeitseffizienz und Produktqualität bei der Blechbearbeitung gestiegen. Daher ist das Marktpotenzial für Infrarot-Schneidemaschinen nach wie vor sehr groß, und die Marktaussichten sind relativ optimistisch.
Infrarot-Brückenschneidemaschine Die Hochgeschwindigkeits-Rotationsschneidtechnologie von Diamantschneidern lässt sich flexibel im Feldsteinabbau einsetzen. Die gesamte Maschine kombiniert elektromechanische Integration, hohes Leistungsverhältnis und eine wissenschaftlich fundierte Konstruktion und bietet die Vorteile hoher Effizienz, geringen Verbrauch, Sicherheit, Umweltschutz und Energieeinsparung. Sie löst grundlegend die Probleme des unsicheren Abbaus traditioneller Steine, der Ressourcenschädigung und der Umweltverschmutzung.
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Automatische Poliermaschine der SMT-Serie (Granit/Marmor)Scannen zu WeChat