Die Stadtentwicklung erfordert immer höhere Produktionsleistungen und Präzision beim Bordsteinzuschnitt. Haineng bietet fortschrittliche Komplettlösungen für die Bordsteinproduktion.
Bordsteinmaschine
Die Produktionslinie verarbeitet diverse Materialien wie Granit, Marmor, Kalkstein, Basalt, Sandstein, Beton und Kunststein zu Bordsteinen, Pflastersteinen, Leitplanken und quadratischen Halbfertigprodukten. Haineng
Bordsteinschneidemaschine
Die Produktionslinie kann eine breite Palette gängiger Gesteinsarten verarbeiten, wie Granit, Marmor, Sandstein, Basalt, Kalkstein und Quarzit, sowie Beton, Zement und Leichtbaustoffe, einschließlich Kunststeinblöcke.
Hocheffiziente, automatisierte Produktionslösung für das Zuschneiden von Bordsteinen
Bordsteinschneidemaschine
Die Produktionslinie verfügt über eine automatische Längszuführung (mit fester Breite), einen automatischen Längsschnitt (mit fester Breite), eine automatische Querzuführung (mit fester Länge), einen automatischen Querschnitt (mit fester Länge) und einen automatischen Auswurf zu den nachfolgenden Prozessschritten. In den nachfolgenden Stufen können optionale Anlagen zum Anfasen, Aufrauen der Oberfläche und für weitere Bearbeitungen integriert werden, um einen vollständig intelligenten Betrieb zu gewährleisten.
Vorteile:
1. Das Hauptgehäuse verfügt über eine integrierte Schweißkonstruktion für stabiles und dauerhaftes Schneiden.
2. Das Hydrauliksystem gewährleistet ein reibungsloses Anheben und präzises Schneiden.
3. Der unabhängige Schneidemechanismus mit zwei Schlitten minimiert die Be- und Entladezeiten und sorgt so für maximale Effizienz.
4. Das vollständig verschweißte Chassis wird einer maschinell geplanten Bearbeitung unterzogen, um parallele Seitenholme zu gewährleisten.
5. Individuell anpassbare Schnittbreiten und Sägeblattdurchmesser
6. Kein Betonfundament erforderlich; einfache elektrische Steuerung für benutzerfreundlichen Betrieb
Besonderheit:
Hohe Leistung
Die Anlage kann gleichzeitig 10 bis 14 Sägeblätter mit einem Durchmesser von 1200 mm aufnehmen, was die Produktion erheblich steigert.
Hohe Produktivität
Der Stein wird mittels Rollen zwischen zwei Einheiten transportiert, wodurch die manuelle Be- und Entladezeit entfällt und die Effizienz gesteigert wird.
Hohe Schnittstandards
Nutzt speicherprogrammierbare Steuerungssysteme (SPS) und hydraulische Hebemechanismen mit Schablonen und Hydraulikarmen. Wendet flache, schnelle Schneidtechniken an, um Präzision und Qualität zu gewährleisten.
Geringer Kapitaleinsatz
Im Vergleich zu anderen Modellen mit gleicher Kapazität auf dem Markt können die Investitionskosten für die Ausrüstung um 20 bis 30 % gesenkt werden, wodurch der Druck auf die Kapitalausgaben des Unternehmens verringert wird.
Niedrige Verbrauchskosten
Die flache und schnelle Schnittmethode reduziert die Anzahl der erforderlichen Schnitte und beschleunigt die Schnittgeschwindigkeit, wodurch der Verschleiß der Diamanttrennscheibe effektiv um 30 bis 50 % gesenkt wird.